欣恒工程设备催化燃烧设备的工艺_环保_供求信息_资讯

欣恒工程设备的催化燃烧设备工艺主要包括以下几个步骤：

吸附浓缩：有机废气首先通过干式过滤器去除尘粒，然后送至活性炭吸附箱进行吸附净化。活性炭吸附装置可以交替使用，一个催化燃烧室在工作时，另一个可以进行脱附操作。
脱附再生：当活性炭达到吸附饱和后，会在一定温度范围内发生脱附，脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍。这个过程中，活性炭吸附装置可交替使用，保证连续处理作业。
催化燃烧：脱附后的高浓度有机气体被送入催化燃烧室，在催化剂的作用下于200～350℃的条件下进行无焰燃烧，转化为无害的水和二氧化碳。催化燃烧反应是一个放热反应，释放的热量通过热交换器进行再利用，实现节能效果。
热量回收：催化燃烧产生的热量通过热交换器回收，用于预热新进入的有机废气，从而降低能耗。
自动化控制：催化燃烧设备通常配备自动化控制系统，包括PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等，实现自动化操作和安全控制。
节能高效：催化燃烧设备在设计上注重节能，部分设备节能效果可达30%-50%，且催化燃烧过程不产生NOx等二次污染物，是一种安全环保的废气处理技术。
模块化设计：设备可以根据现场需要进行组合，便于安装和维护，实现快速投入使用。
安全性能：催化燃烧设备设计考虑了气流和温度的均匀分布，以及便于清洗和更换催化剂载体的结构，确保了设备的安全性和高效性。